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    我国已完成了180kA、280kA和320kA、400kA、500kA以及600kA的现代化预焙槽的工业试验和产业化。以节能增产和环保达标为中心的技术改进与改造，促进自焙槽生产技术向预焙槽转化，获得了巨大成功。根据电解铝的生产工艺流程，电解铝的生产成本大致由下面几部分构成：（1）原材料：氧化铝、冰晶石、氟化铝、添加剂(氟化钙、氟化镁等)、阳极材料；（2）能源成本：电力（直流电和交流电）、燃料油；（3）人力成本：工资及其他管理费用；（4）其他费用：设备损耗及折旧、财务费用、运输费用、税收等。

   目前，我国电解铝厂电解槽的阳极效应系数较高；吨铝电耗比欧洲先进水平的高；平均槽寿命普遍较短；国外水平的电流效率已达96%，深圳冠坤固态电容价格，而中国75%以上的企业的电流效率只有92.5%-93.5%，深圳冠坤固态电容供应，而且还有相当多的工厂的整流效率计算偏低；在同等电耗条件下，中国电解槽的阳极电流密度设计仅为0.7-0.735A/cm2，这就意味着等同单位面积电解槽的产量低，云浮冠坤固态电容，因此，今后一段时间内，中国铝电解的一项主要任务就是大限度地提高电解槽单位面积产量。